Tokoshie Inc.: Dân chủ hóa ngành sản xuất với máy in 3D băng tải liên tục hoàn toàn tự động và AI

Hướng tới một thế giới nơi "mọi người có thể chế tạo những gì họ muốn, chính xác theo cách họ muốn"

Xin chào tất cả mọi người. Tôi là Ryutoku Watanabe, Chủ tịch và Giám đốc điều hành của Tokoshie Inc. Rất vui được gặp các bạn ngày hôm nay.

Với tầm nhìn "Xây dựng một thế giới nơi bất kỳ ai trên thế giới cũng có thể chế tạo những gì họ muốn, chính xác theo cách họ muốn", chúng tôi là một startup đang thách thức sự dân chủ hóa của ngành sản xuất.

Hiện nay, tầm quan trọng của máy in 3D trong phát triển sản phẩm và sản xuất đang tăng lên trên toàn cầu. So với các phương pháp truyền thống, sử dụng máy in 3D cho phép các công ty giảm 90% trọng lượng sản phẩm, xử lý sản xuất lô vừa và nhỏ từ 1 đến hàng nghìn đơn vị và giảm hơn 70% không gian chết để lưu trữ linh kiện. Kết quả là ngày càng có nhiều công ty áp dụng máy in 3D để sản xuất sản phẩm cuối cùng, vượt xa khỏi việc chỉ tạo mẫu đơn thuần.

Tuy nhiên, những thách thức nặng nề vẫn tồn tại trong quy trình từ lập kế hoạch sản phẩm, thiết kế và tạo mẫu đến sản xuất hàng loạt. Đầu tiên, cài đặt thiết kế và đầu ra của máy in (chẳng hạn như cấu hình cắt lát) phụ thuộc rất nhiều vào kỹ năng cá nhân, nghĩa là chất lượng và bí quyết kỹ thuật khác nhau rất nhiều giữa kỹ sư kỳ cựu và kỹ sư mới vào nghề. Thứ hai, CAD (thiết kế), CAM (chuẩn bị sản xuất) và máy in 3D được vận hành bằng các phần mềm độc lập, gây ra sự ngắt kết nối hoàn toàn trong quy trình làm việc. Hiện tại, các kỹ sư phải kết nối và điều chỉnh các bước này một cách thủ công, đòi hỏi nỗ lực rất lớn. Hơn nữa, trên sàn nhà máy in 3D thực tế, việc vận hành vẫn hoàn toàn phụ thuộc vào con người và thiếu đi sự tự động hóa.

Tích hợp máy in 3D băng tải với "AI chuyên nghiệp sản xuất"

Để giải quyết những thách thức về thiết kế, tạo mẫu và sản xuất hàng loạt này, chúng tôi cung cấp hai giải pháp lớn giải quyết cả phần mềm và phần cứng.

Giải pháp thứ nhất là "AI chuyên nghiệp sản xuất". Đây là một hệ thống SaaS tích hợp phần mềm tập trung vào CAD và CAM truyền thống. Đại lý AI tự động kết nối từng quy trình từ thiết kế đến chuẩn bị sản xuất, đề xuất tương tác các kế hoạch thiết kế tối ưu và các thông số in dựa trên dữ liệu 3D. Điều này cho phép ngay cả những người mới bắt đầu không có kiến thức chuyên môn về in 3D cũng có thể tiến hành liền mạch từ thiết kế đến sản xuất bắt đầu từ hôm nay.

Giải pháp thứ hai là "Dịch vụ in 3D trực tuyến" được kết nối trực tiếp với AI này. Bằng cách tải lên dữ liệu 3D đã thiết kế, chúng tôi sẽ giao các bộ phận vật lý có độ chính xác cao đến tận nhà của bạn bằng phần cứng cải tiến được phát triển độc quyền của chúng tôi.

Máy in 3D mà chúng tôi phát triển có cơ chế chuyển động đa trục (5 trục) ở phía trên và hệ thống băng tải trên bàn in. Máy in 3D thông thường có hình hộp, yêu cầu ai đó phải bóc sản phẩm ra một cách thủ công mỗi khi in xong, điều này là một nút thắt cổ chai lớn cho sản xuất liên tục. Máy in của chúng tôi tự động đẩy các bộ phận đã hoàn thành ra khi băng tải quay, ngay lập tức bắt đầu lần in tiếp theo một cách tự động. Điều này cho phép in chiều dài dài và sản xuất hàng loạt liên tục, hoàn toàn tự động. Phát triển mọi thứ từ phần cứng đến phần mềm trong nội bộ là thế mạnh lớn nhất của chúng tôi.

Từ tạo mẫu đến quy mô lô dưới giới hạn khuôn: Sản xuất theo yêu cầu hoàn toàn tự động

Mô hình kinh doanh của chúng tôi rất đơn giản. "AI chuyên nghiệp sản xuất" được cung cấp theo mô hình đăng ký hàng tháng, trong khi "Dịch vụ in 3D trực tuyến" dựa trên giao dịch, được tính bằng cách nhân nguyên liệu sử dụng với thời gian in.

Mục tiêu của chúng tôi là tất cả các công ty sản xuất đã giới thiệu hoặc đang cân nhắc sử dụng máy in 3D. Chỉ riêng thị trường in 3D Nhật Bản đã trị giá 250 tỷ Yên, nhưng với công nghệ này trong tay, chúng tôi đang tích cực mở rộng sang thị trường in 3D Hoa Kỳ trị giá 1,5 nghìn tỷ Yên, cũng như thị trường máy bay không người lái và phương tiện di chuyển bằng điện đang phát triển nhanh chóng của Hoa Kỳ.

Hiện tại, dịch vụ in 3D trực tuyến này đang trải qua thử nghiệm chứng minh khái niệm (POC) ở chế độ ẩn, cho thấy kết quả vượt trội bằng cách rút ngắn chu kỳ từ thiết kế đến tạo mẫu thường mất 7 ngày xuống còn 2 ngày. Dịch vụ của chúng tôi rẻ hơn và nhanh hơn nhiều so với các phương pháp cắt hoặc đúc truyền thống, đồng thời mang lại lợi thế vượt trội là sản xuất hàng loạt tự động với chi phí thấp hơn so với máy in 3D thông thường.

Hiện tại, đội ngũ gồm ba chuyên gia của chúng tôi tự phát triển tất cả phần mềm và phần cứng trong nội bộ. Chúng tôi đã thiết lập nghiên cứu chung với Khoa Kỹ thuật của Đại học Tokyo và có hồ sơ giao dịch với Mitsubishi Pencil Co., Ltd., một nhà sản xuất dụng cụ viết lớn. Tháng 1 này, chúng tôi đã trưng bày tại CES, triển lãm công nghệ lớn nhất thế giới tại Las Vegas, có được sự tự tin mạnh mẽ để mở rộng toàn cầu.

Chúng tôi có hai mục tiêu cho bài thuyết trình ngày hôm nay. Đầu tiên là huy động từ 30 đến 50 triệu Yên trong vòng hạt giống, kết nối với các quỹ VC và nhà đầu tư thiên thần, những người có thể đóng vai trò là nhà đầu tư dẫn dắt. Thứ hai là xây dựng liên minh với các đối tác kinh doanh để mở rộng toàn cầu và các công ty sản xuất quan tâm đến việc sử dụng quy trình sản xuất theo yêu cầu của chúng tôi. Xin hãy giúp chúng tôi thay đổi tư duy thông thường về sản xuất và nâng cấp tương lai của ngành công nghiệp. Cảm ơn các bạn rất nhiều.

Hỏi đáp và Phản hồi

Ông Suzuki (Người bình luận): Cảm ơn bạn rất nhiều. Điều đó thật tuyệt vời. Thật ấn tượng khi bạn đã xây dựng được một hồ sơ theo dõi vững chắc thông qua nghiên cứu chung, khách hàng doanh nghiệp và trưng bày tại CES. Bạn có kế hoạch bán những máy in 3D đã phát triển này dưới dạng sản phẩm trong tương lai không?

Ông Watanabe: Cảm ơn câu hỏi của ông. Hiện tại, chúng tôi không có kế hoạch bán các máy in 3D đã phát triển này dưới dạng phần cứng độc lập. Thay vào đó, chúng tôi cung cấp chúng dưới dạng "dịch vụ in 3D theo yêu cầu (sản xuất theo hợp đồng)". Chúng tôi nhận dữ liệu 3D từ khách hàng trực tuyến, in chúng hoàn toàn tự động bằng máy in băng tải của chúng tôi và giao chúng dưới dạng các bộ phận đã hoàn thành.

Ông Suzuki: Tôi hiểu rồi. Vì vậy, các bạn cung cấp nó như một dịch vụ sản xuất (Manufacturing-as-a-Service) thay vì bán máy. Trong trường hợp đó, khả năng sản xuất hàng loạt tự động bằng băng tải có phải là điểm khác biệt và thế mạnh chính của các bạn so với các đối thủ cạnh tranh không?

Ông Watanabe: Vâng, chính xác là như vậy. Với máy in 3D thông thường, mỗi khi in xong, ai đó phải túc trực, bóc sản phẩm ra khỏi bàn in và cài đặt lại máy. Việc này làm gián đoạn chu kỳ sản xuất vốn mất hàng giờ hoặc hàng ngày bằng phương pháp thủ công. Máy in băng tải của chúng tôi tự động di chuyển băng tải để đẩy các bộ phận ra và bắt đầu công việc tiếp theo. Quy trình sản xuất "hoàn toàn tự động" này là thế mạnh độc đáo lớn nhất của chúng tôi.

Ông Suzuki: Hiểu rồi. Trong sản xuất, trong khi một nguyên mẫu duy nhất là tốt trên máy in 3D, việc sản xuất hàng loạt hàng chục nghìn đơn vị làm cho khuôn thép rẻ hơn. Có phải bạn đang nhắm vào khoảng trống ở giữa—nơi chế tạo khuôn quá đắt đỏ, nhưng các công ty vẫn cần sản xuất lô nhỏ đến vừa từ hàng trăm hoặc hàng nghìn đơn vị?

Ông Watanabe: Chính xác. Trong khi một vài đơn vị có thể được xử lý bằng máy in thông thường, việc sản xuất hàng chục nghìn đơn vị làm cho khuôn đúc có chi phí hiệu quả. Tuy nhiên, chưa có phương pháp sản xuất thích hợp nào cho vùng trung gian từ "hàng trăm đến hàng nghìn đơn vị". Các công ty chấp nhận thua lỗ để chế tạo các khuôn đắt tiền hoặc vận hành máy in 3D thủ công với nhiều lao động. Giải pháp của chúng tôi lấp đầy khoảng trống "sản xuất hàng loạt dưới giới hạn khuôn" này một cách hoàn toàn tự động và chi phí thấp mà không cần lao động thủ công.

Ông Suzuki: Điều đó hoàn toàn hợp lý. Đây có vẻ là một công cụ mạnh mẽ cho các lĩnh vực phần cứng tiên tiến như máy bay không người lái và phương tiện di chuyển, nơi sản xuất nhiều mẫu mã với số lượng ít là chìa khóa. Chúng tôi mong chờ sự thành công toàn cầu của bạn.

Ông Watanabe: Cảm ơn ông. Chúng tôi sẽ tiếp tục hạ thấp rào cản sản xuất và hỗ trợ đổi mới nhanh hơn.